網(wǎng)帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，輸送帶跑偏是zui常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。
網(wǎng)帶輸送機(jī)?輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：
    ①檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。
    ②檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
    ③檢查物料在輸送帶上的位置。 物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置.

用于物料的輸送。采用不銹鋼網(wǎng)帶式作為載體，合用于各種食操行業(yè)的烘干、去濕、冷凍等、熱處理等；不銹鋼制成，具有耐高溫、便于清洗等特點(diǎn)；詳細(xì)尺寸可以根據(jù)客戶要求定做。主要應(yīng)用于各種食品行業(yè)、高溫處理行業(yè) 結(jié)構(gòu)形式有： 水平直線輸送、晉升爬坡輸送、轉(zhuǎn)彎輸送等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)晉升擋板、側(cè)擋板等附件，能知足各種工藝要求。 驅(qū)動(dòng)方式有： 減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 調(diào)速方式有： 變頻調(diào)速、無(wú)極變速。

參數(shù)：